Проектування, постачання та запуск в експлуатацію модульних збагачувальних комплексів (МЗК)

Проектування, постачання та пуск в експлуатацію модульних збагачувальних комплексів (МЗК) для збагачення вугілля та антрацитів

Областю виробничо-комерційної діяльності ТОВ НВЦ «Променерговугілля» є:

- впровадження модульних збагачувальних комплексів (далі за текстом – МЗК) та схем глибокого збагачення (до 0,01 мм) корисних копалин та техногенних матеріалів;
- Розробка технологічних рішень для модернізації існуючих збагачувальних підприємств;
- Розробка технічних рішень для модернізації збагачувального обладнання;
- виготовлення, постачання та сервісне обслуговування збагачувального обладнання.
ТОВ НВЦ «Променерговугілля» спирається у своїй діяльності на практичні дослідження наукових інститутів (зокрема – «Діпромашвуглезбагачення» та «УкрНДІвуглезбагачення», Україна), та бере участь у вирішенні виробничо-технологічних проблем Замовника.

Досвід фахівців ТОВ НВЦ «Променерговугілля» з впровадження МЗК становить понад 20 років, що дозволяє обґрунтувати їхню перспективність на ринку інжинірингових послуг.
- технологія збагачення, закладена в МЗК, є актуальною, економічно перспективною і має мінімальні ризики щодо передбачуваного результату;
- технологія МОК дозволяє оперативно регулювати якісно-кількісні показники виходу продуктів збагачення залежно від кон'юнктури ринку.

Максимальний економічний ефект МЗК:
- застосування ефективних збагачувальних переділів (гравітаційне збагачення у важко-середніх та коротко-конусних водних гідроциклонах; гравітаційне збагачення у гвинтових сепараторах; високо-градієнтне збагачення в роторних електромагнітних сепараторах; згущення глинистої фракції в ламельних згущувачах;
- Застосування сучасних систем автоматичного управління процесом збагачення;
- Розміщення МЗК безпосередньо на борту накопичувачів;
- замкнута схема регенерації магнетитового обтяжувача;
- замкнута схема руху проміжного продукту;
- замкнута водно-шламова схема з виділенням оборотної води та виведенням глинистої фракції транспортабельної консистенції із схеми збагачення.

Експлуатаційні переваги МЗК:
- відмова від застосування капітальних приміщень та експлуатація МЗК у легкому металевому павільйоні, оснащеному кран-балками вантажопідйомністю до 5 тонн;
- низькі витрати на капітальне будівництво та короткий період будівельно-монтажних робіт (МЗК монтується з транспортабельних модулів; збагачувальне та допоміжне обладнання монтується у модулях, що забезпечує оперативну заміну складальних одиниць та агрегатів);
- оптимальна компактність розміщення обладнання (МЗК займає місце в 5 разів менше за обсягом, ніж звичайне підприємство, яке можна порівняти за продуктивністю та якістю продуктів збагачення);
- мінімальна кількість персоналу обслуговування у складі 3 (трьох) осіб: 1 (одного) оператора САУР та 2 (двох) слюсарів-електриків;
- Мінімальний період будівельно-монтажних робіт (період від проекту МЗК до монтажу обладнання на ділянці Замовника становить 3 - 6 місяців);
- Висока мобільність (період переміщення МЗК на нове місце експлуатації становить менше 60 змін);
- Висока ефективність інвестицій (загальні інвестиції нижче на порядок у порівнянні зі звичайним підприємством);
- несучі конструкції МЗК не пов'язані з будівельними конструкціями основного павільйону;
- можливість виготовлення МЗК з використанням як несучі конструкції морських вантажних контейнерів;
ТОВ НВЦ «Променерговугілля» вперше розроблено та впроваджено на МЗК процес тяжко-середнього збагачення некласифікованої гірничої маси терикону (без попереднього знешламлювання) глибиною збагачення до 0,01 мм з роздільною регенерацією магнетитового обтяжувача.

Перевагою цього способу є:

- у схемі збагачення виключено зайве шламоутворення;
- магнетитовий обтяжувач концентратного та породного трактів відмивається окремо, завдяки чому виходить низькозольний концентрат класу крупності -1,0+0,1 мм.
На МОК отримано концентрат класу крупності -1,0+0,1 мм наступної якості:
- зольність концентрату -1,0 +0,1 мм А_к^(d) = 12%;
- зольність породи -1,0+0,1 мм А_п^d = 90%.
Шафа управління МЗК
Повна автоматизація процесів

Етапи впровадження МЗК:

Технічна експертиза та оптимізація технології збагачення:
- Суттєве зниження собівартості кінцевого продукту, в т.ч. зниження вартості
дорогих технологічних переділів;
- оптимізація всієї сукупності параметрів, пов'язаних із функціонуванням технологічного процесу, окремих переділів та окремого обладнання;
- Тестування в лабораторному збагачувальному обладнанні ключових елементів МЗК
для оцінки правильності вибору типорозмірів промислового обладнання МЗК, ефективності експлуатаційних витрат, рівня продуктивності, рентабельності товарного продукту, екологічних ризиків та ін.

Розробка бізнес-проекту впровадження МЗК:

- розробка технічного проекту та техніко-економічного обґрунтування МЗК;
- розробка конструкторської документації нового збагачувального обладнання,
задіяного до МЗК;
- розробка регламентуючої та нормативно-конструкторської документації МЗК.

Сервісне обслуговування МЗК:

- шеф-монтаж та пуско-налагоджувальні заходи;
- поточне та планове обслуговування обладнання МЗК (в т.ч. регулювання, механічний та технологічний аудит);
- Навчання обслуговуючого персоналу;
- Аварійний ремонт.
Застосування високотехнологічного обладнання, розробленого ТОВ НВЦ «Променерговугілля», яке пройшло перевірку як у системі сертифікації України, так і експлуатацією на виробничих майданчиках Замовника, дозволило досягти таких показників:
Продуктивність МЗК, т/год 200
Клас крупності подається ГМТ*, мм 50,0
Витрата електроенергії питома (на 1 тонну ГМТ), кВт•год/тонн 5,0
Споживання технічної води, м3/год 7,0
Витрата магнетитового обважнювача, кг/т 1,5
Вологість вугільного концентрату кл. -6,0 +0,0 мм, % 7,0
Зольність відходів збагачення, %, щонайменше 81,5
Габаритні розміри, мм, не більше
Висота 10000
Довжина 25000
Ширина 10000
Загальна вага МЗК, т 200
*ГМТ-гірська маса терикону

Приклади найбільш ефективних схем збагачення із застосуванням МЗК продуктивністю
до 100 тонн/годину:

Збагачення рядового вугілля та відходів збагачення (терикон Ad≤85,0%) кл. кр-ти -50,0 +0,0 мм при глибині збагачення вихідного матеріалу ≥1,0 ​​мм із виділенням 2-х продуктів:
- концентрату Ad=7,0%, з вологістю в межах вимог ГОСТ до класів крупності та вмістом 0,5% важкої фракції;
- породи Ad=85,0% із вмістом 0,5% легкої фракції.
Збагачення вугільного шламу кл. кр-ти -1,0 +0,0 мм Ad=45÷50% із 4-х продуктів:
- концентрату Ad=9,0% із вологістю 12,0%, придатного для коксування;
- породи Ad≥75,0% з нерегламентованою вологістю;
- Галі кл. кр-ти +1,0 мм із нерегламентованою вологістю;
- глини кл. кр-ти ≥0,05 мм транспортабельної консистенції.
Збагачення золошлакових матеріалів (ЗШМ) енергогенеруючих підприємств з виділенням наступних ліквідних продуктів:
- недопал вугілля («королік» та дрібнодисперсний);
- магнетит («дроб» і дрібнодисперсний);
- мулліт збагачений дрібнодисперсний;
- Ціносфери;
- феросиліцій;
- продукт рідкометальний.

Все обладнання має дозвіл (дозвіл) на застосування на збагачувальних фабриках України. Завдяки великим обсягам виробництва ТОВ НВЦ «Променерговугілля» забезпечує наявність на складі великої кількості запасних швидкозношуваних запчастин, а також запчастин з тривалим терміном постачання.