Лінія з переробки марганцевої руди

Марганець широко поширений у природі, зазвичай зустрічається в безводних та гідратованих оксидах та карбонатах марганцю. В даний час відомо 150 марганцевих мінералів, але не так багато мінералів з високим вмістом марганцю, які можна збагатити у великих кількостях з утворенням економічно цінних мінералів, переважно включаючи піроксен і родохрозит. Вміст марганцю в цих мінералах може досягати близько 50-70%, що робить їх важливими промисловими мінералами для видобутку марганцю.

Технологічний процес

Фаза 1: Дроблення та гуркіт
Велика марганцева руда подається рівномірно в щокову дробарку для грубого дроблення за допомогою вібраційного живильника з бункера; Після грубого дроблення марганцева руда просівається за допомогою вібраційного гуркоту, а потім транспортується одноциліндрову конусну гідравлічну дробарку для проміжного дроблення; після проміжного дроблення направляється в багатоциліндрову конусну гідравлічну дробарку для дрібного дроблення.
Фаза 2: Суха сепарація
Подрібнена марганцева руда прямує в барабанний магнітний сепаратор з постійними магнітами для попередньої магнітної сепарації. Хвости відбраковуються, а концентрат надходить на барабанний магнітний сепаратор з постійними магнітами високої напруженості поля для вторинної магнітної сепарації. Хвости відбраковуються, а концентрат надходить у наступну секцію.
Фаза 3: Подрібнення
Після сухої сепарації марганцева руда рівномірно подається до млина для подрібнення, а потім шламовим насосом подається в гідроциклон первинної класифікації. Дрібний матеріал переливається і надходить у наступний процес, тоді як великий матеріал надходить на другу стадію млина. Після подрібнення млином другого ступеня він надходить у гідроциклон другого ступеня для тонкої класифікації. Так само дрібний матеріал надходить у наступний процес, а великий матеріал повертається на попередню стадію подрібнення, утворюючи замкнутий цикл.
Фаза 4: Збагачення

Порошок марганцевої руди з необхідним розміром частинок направляється в мокрий магнітний сепаратор з постійними магнітами для проміжної магнітної сепарації для видалення механічного заліза із суспензії, а потім надходить на вібраційний високочастотний гуркіт тонкого гуркотіння для запобігання попаданню. Потім пульпа направляється у вертикальний кільцевий магнітний сепаратор з високим градієнтом, відокремлюючи порошок марганцевої руди від хвостів для отримання суспензії концентрату марганцевого, яка направляється в резервуар для згущення марганцевої руди. Потім хвости надходять у двоступінчастий вертикальний кільцевий магнітний сепаратор з високим градієнтом для вторинного збагачення з метою отримання додаткової суспензії марганцевого концентрату. Суспензія марганцевого концентрату також направляється в ємність, що згущує, для попереднього концентрування і зневоднення, а потім надходить в дисковий фільтр для поділу концентрату і води. Зневоднена суспензія марганцевого концентрату транспортується складу готової продукції; Хвости після сканування та відбору надходять у резервуар для згущення хвостів у дисковий фільтр. Фільтр зневоднює відходи, які потім штабелюються у відвал.